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耐热输送带覆盖胶进行覆盖的技巧

编辑:伟业胶带   浏览:200   添加时间:2018-07-25 03:43:05

耐热输送带覆盖胶进行覆盖的技巧有哪些呢?下面就有输送带厂家给大家介绍一下,希望我们的介绍可以更好的帮到你们。耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等!主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用。      1、主要原料(raw material)丁苯橡胶(Rubber)(SBR),;炭黑N330,氧(Oxygen)化锌,促进剂NOBS和TMTD,硫黄,防老剂RD和BLE。

2、普通输送(delivery)带覆盖胶通常以天然(natural)橡胶(Rubber)为主,并用少量SBR。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。耐热输送带覆盖胶通常采用SBR,对于要求较高的输送带可采用三元乙丙橡胶(EPDM)。根据生产经验(experience)和用户使用(use)情况,EP—DM覆盖胶耐热氧老化性能很好,但炭化层形成速度较慢,且覆盖胶与带芯结合不好。SBR覆盖胶耐热氧老化性能较好,炭化层形成速度较快,因此确定覆盖胶主体材料(Material)为SBR。
3.硫化体系采用普通硫黄硫化体系,胶料中含有较多的多硫键,使胶料在热氧(Oxygen)老化阶段性能下降过快,没等形成炭化层就失去使用(use)价值(value)。而采用硫黄给予体,胶料中单硫键和双硫键占90以上,胶料热氧老化阶段性能下降不大,能够形成炭化层。硫黄和促进剂TMTD用量对覆盖胶性能的影响如从表1可以看出,当硫黄和促进剂TMTD用量分别为0.2和2.3份时,覆盖胶综合物理性能较好,炭化层寿命(lifetime)最长。此外,为使炭化层龟裂均匀,还应提高胶料的导热性能,因此适当提高氧化(oxidation)锌(Zinc)用量,通过试验确定氧化锌用量为l9份。硫黄和促进剂TMTD用量对覆盖胶性能的影响
4、补强体系,炭黑不仅对胶料性能(property)影响(influence)较大,对炭化层质量(quality)也有重要影响,炭黑是构成炭化层的主要成分。输送带厂家是带式输送机的主要部件,主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输,运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。从微观构成来看,输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成,其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。炭黑N330用量对覆盖胶性能的影响,随着炭黑N330用量的增大,覆盖胶炭化层寿命先增加后缩短。
5、防护体系,耐热输送(delivery)带(conveyor)覆盖胶(Cover rubber)所用防老剂既要满足输送带储存环境要求,又不能使胶料耐热氧(Oxygen)老化性能过强,以免在使用时影响炭化层的形成和质量(quality)。防老剂RD和BLE用量对覆盖胶性能的影响分别如。

6、优化配方综上所述,耐热输送带覆盖胶优化配方为:SBR100,炭黑N33067,氧化锌19,硬脂酸3,石蜡(candle)1.5,防老剂RD0.8,防老剂BLE1.5,硫黄0.2,促进剂NOBS1.5,促进剂TMTD2
通过输送(delivery)带厂家给大家介绍耐热输送带覆盖胶进行覆盖的技巧(Skill)你了解(Find out)了吗?想学习(Learn)更多知识(zhī shí)请继续关注我们。

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