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哪些因素会影响橡胶输送带的稳定性?

编辑:伟业胶带   浏览:193   添加时间:2018-07-17 03:12:11

 

橡胶输送带的稳定性对工业(gōng yè)生产至关重要,一条稳定性好的橡胶输送带不但可以提高(公司生产工作效率,而且可以降低输送机的维护成本。那么哪些因素会影响橡胶输送带的稳定性呢?

1、混炼薄通次数的‌‌影响(influence)
天然橡胶是一种很容易产生氧化降解(degradation)的物质(substance),那些只有一两点吸附(Adsorption)的大分子链的自由链部分可能存在于玻璃材质态层及亚玻璃态层外面。橡胶输送带是带式输送机的主要部件,主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输,运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。从微观构成来看,输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成,其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。这部分橡胶分子链薄通时同样会产生力学断链及氧化断链。这种断链可能切断(割开;截断)了与吸附点的连接,这样就会使结合胶量下降(descend)。
2、橡胶输送(delivery)带受到炭黑比表面积的影响(influence)
结合胶几乎与炭黑的比表面(appearance)积成正比增加。随着炭黑比表面积的增大,吸附(Adsorption)表面积增大,吸附量增加,即结合橡胶增加。
3、陈化时间(time)的影响(influence)
试验表明,混炼后随停放时间增加(increase),结合胶量增加,大约一周后趋于平衡(balance)。因为固体炭黑对固体橡胶(Rubber)大分子的吸附(Adsorption)不象固体填料对气体(gas)或小分子吸附那么容易。另外化学吸附部分较慢,也需要一定时间。
4、橡胶性质的影响
结合胶量与橡胶的不饱和度和分子量有关,不饱和度高,分子量大的橡胶,生成的结合胶多。
5、温度的影响
将混炼好的式样放在不同温度下保持一定时间(time)后测结合胶量。耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等!主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用。输送带厂家根据覆盖层使用的原料不同,输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类,前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料,因此也称为橡胶输送带,其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域;后者则主要使用高分子材料,主要用于食品、电子等轻工业领域。随处理(chǔ lǐ)温度升高,即吸附温度提高(,结合胶量提高,这种现象和一般吸附规律(rhythmical)一致。与上述现象相反,混炼温度对结合胶的影响却是混炼温度越高则结合胶越少。这可能(maybe)是因为温度升高,橡胶(Rubber)变得柔软而不易被机械力破坏(vandalism)断链形成大分子自由基,炭黑在这样柔软的橡胶环境中也不易产生断链形成自由基,因此在高温炼胶时由于这种作用形成的结合胶会比低温下炼胶的少。

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